西鋁-西鋁鋁產(chǎn)業(yè)電訊：“黑條”缺陷是鋁加工行業(yè)內(nèi)普遍存在的技術(shù)難題，也曾經(jīng)是西南鋁高精板帶事業(yè)部（下稱事業(yè)部）罐蓋料產(chǎn)品的“心頭大患”，整整困擾了西南鋁業(yè)民品市場10余年。

為了徹底擺脫“黑條”缺陷帶來的不良影響，事業(yè)部于2018年組建課題攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開展專項(xiàng)攻關(guān)。他們通過推行清潔生產(chǎn)、設(shè)備改造升級(jí)等行之有效的措施，終于使用戶對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的評級(jí)從“D”變成了“A”,客戶投訴損失由每年近千萬減少到了零。

困擾生產(chǎn)的多年“頑疾”得以消除的背后，是事業(yè)部對標(biāo)國際一流，推行精準(zhǔn)管理、提升產(chǎn)品質(zhì)量的信心和決心，是全體干部職工眾志成城，迎難而上，奮勇拼搏的精彩故事。 

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3月6日，伴隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的轟鳴聲，生產(chǎn)線上光滑潔凈的鋁板帶源源不絕地從軋機(jī)末端傳送出來，然后收攏成卷，隨即吊裝運(yùn)走......走進(jìn)事業(yè)部熱連軋制造中心，軋機(jī)正在如火如荼生產(chǎn)。

就在1年前，這條曾經(jīng)獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)的生產(chǎn)線上產(chǎn)出的罐蓋料熱軋大卷，不時(shí)有“黑條”缺陷，用戶意見很大，一度讓技術(shù)人員操碎了心。

“黑條”缺陷指的是在鋁板卷軋制過程中出現(xiàn)的不規(guī)則黑色條狀缺陷，這種缺陷的存在破壞了鋁材表面的整體性、均勻性和美觀性。這在行業(yè)也是一個(gè)普遍存在的難以攻克的質(zhì)量難題。

事業(yè)部的罐蓋拉環(huán)料表面質(zhì)量一直受到“黑條”缺陷的嚴(yán)重影響，內(nèi)控評級(jí)一直在C級(jí)和D級(jí)之間（A級(jí)最好、D級(jí)最差），其直接影響就是工序報(bào)廢量大，客戶投訴多，市場形象受損，西南鋁品牌受損。

2017年以來，隨著民品市場競爭加劇，客戶對表面質(zhì)量要求越來越高。因?yàn)椤昂跅l”缺陷的影響，事業(yè)部罐蓋拉環(huán)料已逐漸無法滿足主流市場要求。2017年至2018年，事業(yè)部客戶投訴、工序報(bào)廢量累計(jì)上千噸，質(zhì)量損失巨大，市場大幅萎縮。

如何從根源上解決這個(gè)問題？事業(yè)部為此頗費(fèi)腦筋。

2018年，事業(yè)部組建了課題攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，眾多技術(shù)人員首先對設(shè)備進(jìn)行了清理，但效果未見明顯好轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量依舊不穩(wěn)定。同時(shí)，事業(yè)部還前往多家先進(jìn)同行企業(yè)進(jìn)行了學(xué)習(xí)調(diào)研。

大家在參觀中發(fā)現(xiàn)，有些企業(yè)即便是使用較為老舊的設(shè)備，生產(chǎn)出的產(chǎn)品“黑條”缺陷也并不嚴(yán)重。但是，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的工廠無一例外都非常的潔凈，很少看到現(xiàn)場有厚厚的油泥。這一發(fā)現(xiàn)讓事業(yè)部眾多技術(shù)人員茅塞頓開，意識(shí)到清潔生產(chǎn)才是解決“黑條”缺陷的關(guān)鍵所在。

2019年8月底，課題攻關(guān)組通過逐一排查熱軋生產(chǎn)相關(guān)要素，發(fā)現(xiàn)熱軋乳液及機(jī)架清潔狀況存在嚴(yán)重不足，導(dǎo)致帶材表面在軋制后殘留較多的鋁灰及鋁粉，在后續(xù)軋制過程中壓入帶材表面形成“黑條”。

為了對機(jī)架進(jìn)行徹底的清潔，課題攻關(guān)組將以前只有10多公斤噴淋壓力的沖洗設(shè)備升級(jí)改造，換成了噴淋壓力達(dá)到了200公斤左右的新設(shè)備，并且專門將生產(chǎn)線停機(jī)2天，搭建了腳手架進(jìn)入頂部和軋機(jī)內(nèi)部進(jìn)行沖洗。

8月的重慶，熱浪襲人，待在廠房內(nèi)都覺得空氣悶熱，更別說軋機(jī)內(nèi)部了。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入軋機(jī)內(nèi)沖洗時(shí)，要穿上雨衣，再加上要使用沖力強(qiáng)大不好掌控的設(shè)備，沖洗完畢出來時(shí)，雨衣里面都夾雜著水和汗，衣服全都濕透了。

“在全面沖洗機(jī)架后，徹底消除了衛(wèi)生死角，減少了軋制過程中機(jī)架內(nèi)臟污染帶材表面的風(fēng)險(xiǎn)。”事業(yè)部熱連軋制造中心副主任工程師劉倫友表示。

事業(yè)部還規(guī)范了一系列清潔生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程：充分利用設(shè)備停機(jī)時(shí)間，在每次生產(chǎn)罐蓋拉環(huán)產(chǎn)品前，全面沖洗機(jī)架頂部以及內(nèi)部；規(guī)范了乳液的人工撇油操作，次數(shù)由原來的每班一次增加到每班兩次，每次時(shí)間由5分鐘增加到不低于10分鐘，提高乳液清潔性；對油水分離器功能進(jìn)行優(yōu)化，增加一級(jí)過濾槽的排油口，及時(shí)排出乳液表面的臟油，提高乳液清潔性。

除了在清潔生產(chǎn)上下大力氣外，事業(yè)部還對軋機(jī)測厚儀、乳液加熱器進(jìn)行升級(jí)改造，并對乳液配方進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，合理分配軋機(jī)下壓量，對乳液噴嘴進(jìn)行重新選型改造，提升了軋制過程中的冷卻能力，降低了工作輥輥面和帶材表面溫度，有效減少了粘鋁。

通過一系列精準(zhǔn)分析，各種措施多管齊下，事業(yè)部徹底解決了“黑條”缺陷難題。2019年10月至今，事業(yè)部客戶“黑條”投訴為零；工序黑條報(bào)廢量僅占發(fā)貨量比重0.5%，比2018年下降94%；工序待處理量僅占發(fā)貨量比重2.5%，比2018年下降91%。用戶對事業(yè)部產(chǎn)品質(zhì)量評級(jí)全部達(dá)到B級(jí)以上，部分A級(jí)比例可以達(dá)到30-40%。

隨著產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，寶鋼制罐等客戶還為事業(yè)部發(fā)來感謝信，產(chǎn)品重新獲得市場認(rèn)可，“回頭客”日益增多。

持之以恒

“凡事只有做到極致才會(huì)有理想的效果。以前，事業(yè)部生產(chǎn)線也時(shí)常清理，但都不夠徹底，去年下半年我們出重拳將清潔生產(chǎn)不斷趨近極致。這次嘗試讓我們意識(shí)到，只有敢于轉(zhuǎn)變觀念、善于追求卓越、勤于常抓不懈，才能更好地提升工作成效，讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”事業(yè)部總經(jīng)理潘禎表示。

清潔生產(chǎn)也是員工意識(shí)轉(zhuǎn)變的一部分，員工的意識(shí)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，操作細(xì)節(jié)也規(guī)范到位，產(chǎn)量和質(zhì)量自然而然就獲得了提高。

但要轉(zhuǎn)變職工觀念，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，并非一日之功。事業(yè)部通過嚴(yán)格的制度、嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，真正把這些看似“小”和“細(xì)”的工作措施落實(shí)到位，并通過現(xiàn)場動(dòng)態(tài)視頻監(jiān)控，開展考核激勵(lì)工作。

清潔生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程是否落實(shí)到位，人工撇油、機(jī)架清理是否到位，通過視頻動(dòng)態(tài)考核，哪些做到好，做的不好，全都一目了然。

（重慶西鋁信達(dá)鋁產(chǎn)業(yè)股份有限公司宣傳部整理供稿）

來源：網(wǎng)絡(luò)

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