西鋁—西鋁鋁產業電訊：鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后，表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。

造成缺陷的表象：

1．鑄造裂紋：是一種在較高溫度下形成的裂紋。在鑄件體積收縮較大熱膨張系數較大情況下容易出現。

2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。

裂紋的產生原因：

1． 鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊 。如在這種情況下產生裂痕的應改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。

2．砂型(芯)退讓性不良也會產生裂紋。應采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3．鑄型局部過熱會導致裂紋 ，應保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計。

4．澆注溫度過高也會產生裂紋，應適當降低澆注溫度。

5．自鑄型中取出鑄件過早會鑄件變形時采用熱校正法  應控制鑄型冷卻出型時間。

6．熱處理過熱，冷卻速度過激后產生裂紋，鑄件變形時采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

         （重慶西鋁信達鋁產業股份有限公司宣傳部整理供稿）

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